Качество, встроенное в маршрут

Критерии приёмки принадлежат операции маршрута, проверка создаётся сама при её завершении, а отклонение открывает несоответствие и отправляет запас в карантин. Решение по браку принимает человек.

Почему эту партию приняли?

Вопрос «почему эту партию приняли» задают не вам, а вашему заказчику, военному представителю или аудитору. Ответ нужен с границами, датами, измеренными значениями и подписью того, кто измерял. На большинстве производств он разложен по бумажному журналу ОТК, файлу контролёра и памяти мастера. Пока его собирают, партия с отклонением уже ушла на следующую операцию, а иногда и на отгрузку.

Вторая половина проблемы начинается после отклонения. Брак фиксируют, но не всегда доводят дело до конца. Не видно, сколько несоответствий открыто прямо сейчас, кто должен был решить судьбу запаса, проверял ли кто-нибудь, что корректирующее действие сработало. Качество остаётся набором отдельных записей вместо процесса, который можно показать.

Syntech Manufacturing держит качество в том же маршруте, по которому идёт работа. Критерий, проверка, вердикт, несоответствие, карантин и корректирующее действие — звенья одной цепочки в одной базе, а не четыре разных журнала.

Как это работает

01
Опишите критерий один раз
в справочнике «Критерии качества»: название, вид (числовой, годен / не годен, визуальный), единица и мин / макс / цель. Привяжите критерии к операции маршрута в её группе «Критерии приёмки». Если отдельному продукту нужны более узкие границы, переопределите их на карточке продукта, вкладка «Производство», группа «Критерии качества». Там же задаются критерии входного контроля продукта.
02
Примите товар — входной контроль появится сам
кладовщик приходует материал по строкам заявки на закупку, и одно действие создаёт партию, входную проверку качества и этикетку партии.
03
Завершите операцию — проверка появится сама
если в операции маршрута отмечено «Требуется контроль качества», система создаёт проверку с результатом «Ожидает» и копирует критерии в её параметры. Это делает система (настройка SynQcAutoCreateInspection, по умолчанию включена), а не оператор. Тип проверки следует из места, где она происходит: входной контроль на приёмке, промежуточный после операции маршрута, финальный на завершении заказа.
04
Пройдите очередь ОТК
единый список всех ожидающих проверок: проверка, тип, производственный заказ, операция, продукт, рабочий центр, дата создания и сколько параметров уже измерено. Строка открывает проверку прямо здесь, поэтому контролёр проходит очередь, не уходя со страницы. При каждой загрузке очередь ещё и создаёт недостающие проверки для завершённых операций с контролем и сообщает, сколько создала.
05
Внесите факт и поставьте вердикт
контролёр записывает фактическое значение по каждому параметру, система отмечает каждый как годен или нет. Вердикт «Принято», «Условно принято» (с причиной, которая остаётся в протоколе) или «Отклонено» ставит человек.
06
Решите, где маршрут останавливается
отдельная настройка запрещает начинать следующую операцию заказа, пока нужная проверка не принята. По умолчанию ворота качества выключены: блокировать линию или только предупреждать — ваш выбор, а не наш. Так же отдельно включается создание несоответствия при условной приёмке.
07
Отклонение открывает несоответствие и изолирует запас
проверка, сохранённая как «Отклонено», andon-сигнал «Проблема качества» и приёмка, оприходовавшая отклонённую партию, создают NCR сами, вместе с источником, продуктом, партией, заказом и операцией. Локализация переводит партию в «Карантин», затронутые серийные номера — в «Заблокирован по качеству» и перемещает свободный остаток в ячейку зоны карантина. Карантинные ячейки заблокированы, поэтому этот запас не выдадут и не разместят. Зарезервированный остаток не трогают, и предупреждение называет ячейку. Каждый шаг ложится в журнал локализации.
08
Примите решение по браку и закройте причину
человек выбирает решение: использовать как есть, доработать, брак, вернуть поставщику или перевести в другой сорт. Решение требует обоснования, а утверждает его контролёр качества, которому дано отдельное право на утверждение. После утверждения блокировки снимаются или остаются — в зависимости от решения. Корневую причину разбирают в отчёте 8D (D1–D8, пять «почему», диаграмма Исикавы 6M) и переносят в CAPA, которая закрывается только после проверки результативности. Каждый шаг локализации, предложения и утверждения остаётся в карточке несоответствия с датой и автором.

Что вы получаете

Ответ на вопрос «почему приняли»

протокол испытаний с карточки проверки: продукт, заказ, партия, серийные номера, операция, тип контроля, таблица параметров с границами, номиналом, измеренным значением и отметкой соответствия, заключение и подписи контролёра и военного представителя. Протоколы одной партии собираются в её электронное досье вместе с сертификатами поставщиков, маршрутом и актами приёмки.

Брак не едет дальше

запас в карантинной ячейке не распределяется, не резервируется и не выдаётся. Это обеспечивает сам склад, а не инструкция над столом кладовщика.

Ни одно отклонение не потеряется

единый реестр NCR-yyyy-NNNN со статусами «Открыто» → «Локализовано» → «Решение принято» → «Закрыто». На домашней странице рабочего места «Контроль качества» видны открытые несоответствия по критичности, ожидающие утверждения, просроченные CAPA, среднее время закрытия и стоимость несоответствия с начала года.

Причина, а не только следствие

8D ведёт команду от описания проблемы к корневой причине и к точке, где её должны были поймать, а CAPA превращает её в действия со сроками и владельцами.

Настройка, а не переделка

ворота качества, автоматическое создание проверок, автоматическая локализация, зона карантина и реакция на условную приёмку включаются в настройках производства. Критерии, поля и отчёты вы меняете сами средствами Creatio.

Посмотрите, как отклонение проходит весь путь

На демонстрации мы отклоняем одну проверку и показываем цепочку до конца: несоответствие, карантинная ячейка, решение, утверждение, 8D и CAPA. На ваших номенклатурах и ваших критериях.

· ІНТЕРФЕЙС