Не «внедрение за три месяца», а 13 фаз с понятным объёмом
У каждой фазы свой результат и своя оценка трудоёмкости в рабочих днях. Проверки включаются постепенно, поэтому завод не стоит из-за системы, которую ещё не освоил.
Худшее, что можно сделать, — включить всё сразу
Производственная система ломается не на функциях, а на данных и правилах. Справочники переезжают неполными, маршруты описаны «как помнит технолог», а блокировки включают в первый же день — и смена стоит. Поэтому работа разделена на 13 фаз, и на каждую мы даём не «срок», а диапазон трудоёмкости.
Что должно быть до старта
Среда Creatio 8.x (on-premise, частное облако или облако Creatio) с лицензиями на ваших пользователей, решённые язык интерфейса и часовой пояс, люди с вашей стороны: владелец процесса, технолог, кладовщик, качество, администратор Creatio. Мы ставим пакет `SynManufacturing` с компонентными пакетами и компилируем конфигурацию. Демоданные — отдельное решение: учиться на них удобно, в продуктив они не переезжают.
13 фаз и что даёт каждая
- 01
Подготовка
Пакеты, лицензии, языки, часовой пояс, решение о демоданных.
3–6 дней
- 02
Организация и доступ
Пользователи, функциональные роли, рабочие места, права на операции, маршруты согласования.
3–6 дней
- 03
Нормативно-справочные данные
Продукты, контрагенты, структура склада, рабочие центры, календари, инструмент, оборудование, квалификации, персонал.
10–25 дней
- 04
Технологическая подготовка
Спецификации, маршруты, технологические карты, ревизии, извещения об изменении, критерии качества.
8–30 дней
- 05
Системные настройки
Все группы «Настроек производства» со стартовыми значениями и поэтапным Off → Warn → Block.
3–6 дней
- 06
Начальные остатки
Остатки по ячейкам, партиям и серийным номерам, открытые заказы, сверенный баланс.
3–8 дней
- 07
Запуск планирования
Спрос, контракты, очередь заказов, планы, MRP, закупки, расписание.
5–10 дней
- 08
Запуск цеха
Календарь смен, наряды, рабочее место оператора, андон, учёт времени, факт смены, OEE.
5–12 дней
- 09
Запуск склада
Приёмка, размещение, выдача, перемещение, автоматическое списание материалов, центр печати.
4–8 дней
- 10
Запуск качества и оборонного контура
Проверки, несоответствия / CAPA / 8D, прослеживаемость, акты приёмки, экспортный контроль, бронирование.
5–12 дней
- 11
Запуск техобслуживания
Панель оборудования, наряды ТО и ремонта, калибровка, проверка оборудования на старте операции.
3–6 дней
- 12
Фоновые задания
Двенадцать заданий по расписанию: что делают и как убедиться, что они отработали.
1–2 дня
- 13
Пилот, переход и сопровождение
Пилотная линия, параллельная работа, KPI, переход и план отката.
15–30 дней
Сумма — от 68 до 161 рабочего дня трудоёмкости. Это не календарный срок: независимые фазы идут параллельно, а темп задают ваши данные и доступность людей. Календарь составляем после второй фазы, когда видно реальное состояние справочников.
Off → Warn → Block: проверки включаются постепенно
Ключевые проверки — экспортный контроль, контроль оборудования, нехватка материала при автосписании, квалификации, лимиты НЗП, акты приёмки — имеют три режима. **Off**: не работает, вы накапливаете данные. **Warn**: система предупреждает и пишет причину, но действие пропускает. **Block**: действие запрещено, пока причина не устранена. В версии 2.1.0 экспортный контроль, проверка оборудования и нехватка материала приезжают в режиме **warn** — намеренно. Переключается это в одном месте: «Настройки производства» → «Системные настройки».
Кто что делает
Ваше
Нормативно-справочные данные, технологические данные и начальные остатки. Никто, кроме вас, не знает, какой маршрут действующий и что лежит в ячейке. Мы даём шаблоны импорта и проверки полноты.
Совместное
Настройка под ваши правила, роли и маршруты согласования, обучение и пилот. Мы показываем механизм, вы говорите, как должен работать ваш завод; договорённости фиксируем в настройках, а не на словах.
Наше
Пакет `SynManufacturing` и компонентные пакеты, модель настроек, документация, миграционные скрипты и сопровождение.
Пилот, параллельная работа и дорога назад
Переход делаем на одной линии или участке. Пилот работает параллельно с вашим нынешним учётом, пока не сойдутся KPI: выпуск за смену, время старта операции, расхождение остатков, количество andon-сигналов. Дальше переходит следующий участок. План отката описан заранее: какие проверки вернуть в **warn** и как довести остатки.
Обучение и передача
Обучение идёт по ролям: планировщик, мастер, оператор, кладовщик, контролёр качества, закупщик, кадры, администратор. Оператор учится на рабочем месте оператора, а не на презентации. Отдельный блок — для администраторов: настройки, роли и права, маршруты согласования, фоновые задания, шаблоны этикеток, поля и отчёты средствами Creatio.
После запуска
Первые недели — режим повышенного внимания: ежедневно на связи, смотрим журнал, фоновые задания и жалобы пользователей. Дальше регулярная поддержка: пишите на info@syntech.digital. Что она покрывает, в какие часы и с каким временем реакции — записано в договоре поддержки, а не на сайте, и вы видите это до подписания. Вместе с ней — обновления до новых релизов: пакет встаёт поверх, ваши доработки в ваших пакетах не затираются. Гарантийный период согласуем на проекте и фиксируем в договоре.
Что вы получаете как документы
Инструкция пользователя
65 разделов по 11 направлениям, на трёх языках, с описанием каждого экрана и действия. Рабочий документ, а не буклет.
План ввода в эксплуатацию
Тот же документ из 13 фаз, с чек-листами и зависимостями, по которому мы вместе ведём проект.
Посчитаем ваш объём, а не средний
Пришлите, сколько у вас продуктов, уровней спецификации и маршрутов, — и мы пройдём по 13 фазам с вашими цифрами. Календарь рождается из этого разговора, а не из средней по рынку цифры.
Як це виглядає в системі
Реальні екрани Syntech Manufacturing на платформі Creatio: планування, склад, якість, зміни, OEE, Andon і маркування.

Виробниче планування
Діаграма Ганта за робочими центрами з залежностями, статусами, завантаженням і деталями кожної операції.

Історія руху запасів
Повний журнал приймання, видачі та внутрішніх переміщень із партією, кількістю, комірками, документом і відповідальним.

Контроль якості
Фінальна інспекція за критеріями: допустимі межі, фактичні значення, статуси вимірювань, коментарі та підсумковий результат.

Календар змін
Планування персоналу за робочими центрами: зміни, вихідні, відрядження та контроль покриття потрібної кількості працівників.

OEE та First Pass Yield
Доступність, продуктивність, якість, OEE і FPY по робочих центрах із порівнянням з цільовими показниками.

Andon-сигнал з робочого місця
Оператор повідомляє про нестачу матеріалів, проблему якості, поломку, інструмент або небезпеку безпосередньо з операції.

Маркування серійного виробу
Друк етикетки DataMatrix для серійного номера з шаблоном, попереднім переглядом та історією друку.

Маркування партії
Етикетка партії з кодом, кількістю, датою виготовлення, терміном придатності та штрихкодом Code 128.

Коміркове зберігання
Пошук складських комірок за зоною, товаром, партією або серійним номером із відображенням місткості та статусу.

Карта складських комірок
Візуальна карта зон і проходів зі статусами вільних, частково зайнятих, зайнятих та заблокованих комірок.

Налаштування Andon
Налаштування ролей сповіщення, строків ескалації та автоматичної зупинки операції після Andon-сигналу.

Конструктор шаблонів етикеток
Візуальне створення етикеток для партій і серійних виробів із плейсхолдерами, штрихкодами та попереднім переглядом.