Перейти до змісту

    Цех, який звітує сам

    Оператор запускає й завершує операцію на терміналі, час зараховується тому, хто справді працював, проблема піднімається одним натисканням, а майстер бачить зміну в реальному часі.

    Ввечері вже пізно

    Питання до цеху щодня однакові: що зараз у роботі, чому лінія стоїть і хто це зробив. Паперовий наряд відповідає на них тільки ввечері, коли зміна закінчилася, а половину простоїв ніхто не записав. Майстер обходить дільниці, щоб дізнатися те, що вже сталося, нормувальник відновлює час з пам'яті операторів, а причину зупинки згадують за тиждень, коли замовлення прострочене.

    Робоче місце оператора замикає цей контур просто на дільниці. Операція починається й завершується на терміналі, час і матеріали фіксуються тоді, коли це відбувається, і кожна зупинка має причину, власника й годинник.

    Як це працює у зміні

    1. 01

      Оператор бачить лише свої операції

      Домашня сторінка «Робоче місце оператора» показує картки або список із замовленням, продуктом, терміном і прогресом, із перемиканням «Мої операції», «Черга», «В роботі». Для операцій із налагодженням оператор натискає «Почати налагодження», потім «Завершити налагодження», і лише тоді «Почати».

    2. 02

      Старт проходить чотири перевірки

      Контроль якості попередньої операції, ліміт НЗВ на робочому центрі, кваліфікації працівників і готовність обладнання. Кожна перевірка має режим «Вимкнено», «Попереджати» (за замовчуванням) або «Блокувати», тож ви самі вирішуєте, де достатньо попередження, а де потрібна відмова. У повідомленні завжди названо правило, яке зупинило старт.

    3. 03

      Робота йде з термінала

      У панелі активного завдання йде таймер, інші активні завдання ставляться на паузу. «Переглянути карти» відкриває креслення, фото й PDF операції, «Друк етикетки» друкує етикетку партії, серійного номера або операції, а матеріали списуються з тих партій, які зарезервовано під цю операцію. Кнопка «Пауза» завжди питає причину, тому простій не зникає.

    4. 04

      Андон піднімає проблему з лінії

      Оператор натискає «Андон» і обирає тип: нестача матеріалу, проблема якості, поломка обладнання, оснащення, безпека або інше. Операція стає на паузу з відповідною причиною, майстер зміни одразу отримує сповіщення. Без підтвердження сигнал ескалюється через 10 хвилин, а через 30 хвилин обидві ролі сповіщуються повторно. Сигнал про якість реєструє невідповідність, сигнал про поломку відкриває наряд на ремонт.

    5. 05

      Майстер веде зміну з двох табло

      Монітор робочих центрів показує статус, поточну операцію, завантаження, ефективність і чергу, з автооновленням на цеховому екрані. На панелі андону майстер натискає «Прийняти», і ескалація зупиняється, а потім «Вирішити» з описом зроблених дій. Хвилини простою рахуються від підняття сигналу до його вирішення.

    6. 06

      Наряди на завтра формуються самі

      Раз на добу у визначений час (за замовчуванням 18:00) система збирає чернетки нарядів за всіма активними виробничими планами: операції, чий плановий старт потрапляє у вікно зміни, у межах потужності. Бригаду беруть із календаря змін, тобто лише тих, хто в цей день працює, і кваліфікованих ставлять першими. Уранці майстер читає блок «Потребує уваги», порівнює завантаження з потужністю й видає наряди бригадам. «Друк наряду» дає аркуш A4 зі штрихкодом наряду й кожної операції.

    7. 07

      Факт закриває зміну

      Після зміни майстер вносить в одну таблицю придатні, брак, хвилини налагодження й роботи за операціями, явку й відпрацьовані хвилини за робітниками. Кожен рядок проводиться стандартним завершенням операції, тому журнал часу й кількості не задвоюються. Незавершені операції можна перенести в наступну зміну того самого робочого центру або повернути в пул.

    Що це дає

    Час іде за виконавцем

    Під час завершення можна вказати фактичного виконавця. Облік часу, журнал часу операції, виконавець операції й зарплата йдуть за цією людиною, а не за користувачем, який натиснув кнопку.

    Простій має причину й власника

    Паузи, andon-сигнали і простої з ремонтних нарядів це одні й ті самі записи. З них будується Парето простоїв на дашборді виробництва й доступність в OEE.

    Нічого не губиться мовчки

    Операції, що не вмістилися в потужність зміни, залишаються в пулі й потрапляють у попередження, а незавершені переносяться в наступний наряд або в пул за вашим вибором.

    OEE рахується з факту зміни

    Доступність, продуктивність і якість у розрізі робочий центр, зміна, дата, поруч із FPY та рейтингом робочих центрів від найгіршого. Табло перераховується, щойно наряд закрито.

    Ліміт НЗВ тримає потік

    Робочий центр не починає більше операцій, ніж встигає закінчити. Відновлення операції з паузи дозволено завжди, тому ліміт не блокує вже розпочату роботу.

    Подивіться на свій цех у демо

    Покажемо робоче місце оператора, андон, наряди й OEE на ваших операціях і робочих центрах, українською, у вашому контурі.

    · ІНТЕРФЕЙС

    Як це виглядає в системі

    Реальні екрани Syntech Manufacturing на платформі Creatio: планування, склад, якість, зміни, OEE, Andon і маркування.

    Виробниче планування

    Виробниче планування

    Діаграма Ганта за робочими центрами з залежностями, статусами, завантаженням і деталями кожної операції.

    Історія руху запасів

    Історія руху запасів

    Повний журнал приймання, видачі та внутрішніх переміщень із партією, кількістю, комірками, документом і відповідальним.

    Контроль якості

    Контроль якості

    Фінальна інспекція за критеріями: допустимі межі, фактичні значення, статуси вимірювань, коментарі та підсумковий результат.

    Календар змін

    Календар змін

    Планування персоналу за робочими центрами: зміни, вихідні, відрядження та контроль покриття потрібної кількості працівників.

    OEE та First Pass Yield

    OEE та First Pass Yield

    Доступність, продуктивність, якість, OEE і FPY по робочих центрах із порівнянням з цільовими показниками.

    Andon-сигнал з робочого місця

    Andon-сигнал з робочого місця

    Оператор повідомляє про нестачу матеріалів, проблему якості, поломку, інструмент або небезпеку безпосередньо з операції.

    Маркування серійного виробу

    Маркування серійного виробу

    Друк етикетки DataMatrix для серійного номера з шаблоном, попереднім переглядом та історією друку.

    Маркування партії

    Маркування партії

    Етикетка партії з кодом, кількістю, датою виготовлення, терміном придатності та штрихкодом Code 128.

    Коміркове зберігання

    Коміркове зберігання

    Пошук складських комірок за зоною, товаром, партією або серійним номером із відображенням місткості та статусу.

    Карта складських комірок

    Карта складських комірок

    Візуальна карта зон і проходів зі статусами вільних, частково зайнятих, зайнятих та заблокованих комірок.

    Налаштування Andon

    Налаштування Andon

    Налаштування ролей сповіщення, строків ескалації та автоматичної зупинки операції після Andon-сигналу.

    Конструктор шаблонів етикеток

    Конструктор шаблонів етикеток

    Візуальне створення етикеток для партій і серійних виробів із плейсхолдерами, штрихкодами та попереднім переглядом.